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      江西省龍凈環保工程有限公司

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      服務項目

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      污水處理工程

      一、概述

      隨著造紙工業的迅速發展,造紙廢水已成為重要污染源之一。在造紙過程中主要產生三類廢水:蒸煮液,即堿法制漿的黑液,含有木質素和碳水化合物的降解產物等,其污染*嚴重;中段廢水,即黑液提取后漿料在洗滌、篩選和漂白過程中排出的廢水,漂白階段產生的廢水含有對環境危害大的氯苯酚、氯化脂肪酸、氯化樹脂酸等有機氯化物;紙機白水中主要含有細小纖維、填料和膠料等以不溶性COD為主,可生化性較低。開發造紙廢水處理新技術,提高處理效果,降低處理成本,改善生態環境,實現清潔生產和可持續發展,已成為我們研究的重點。

      二、處理技術

      目前造紙廢水的處理已經有許多成熟的有效工藝,但從經濟和環境的雙重角度考慮,我公司根據造紙生產的特點和所產生廢水的性狀,將廢水處理同廢水回用結合起來更為合理,更能滿足企業生產發展的要求。

      紙機白水采用高效淺層氣浮池或混凝沉淀,去除大部分懸浮物和非溶性COD,處理后水回用于生產,工藝流程為:


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      2、中段廢水采用生化處理,出水達標排放,工藝流程為:


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      工藝有以下特點:

      1、氣浮池水力停留時間短,約30min,氣浮池體積小,占地面積??;且SS去除率90%以上,COD去除率80%,浮渣濃度5%;

      2、生化處理中,廢水先經過水解酸化池,使大部分難降解物質分解成小分子物質,為后續生化創造有利條件;

      3、接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過鼓風機提供氧源,使污水中的有機物與池內生物膜充分接觸經微生物吸附、降解作用使水質得到凈化;

      4、該工藝可以實現廢水循環回用,具有很好的經濟效益的環境效益。


      食品工業處理技術

      一、概述

      食品工業原料廣泛,制品種類繁多,排出的廢水水質差異很大。廢水中主要污染物有:漂浮在廢水中的固體物質;懸浮在廢水中的油脂、蛋白質、淀粉、膠體物等;溶解在廢水中的糖、酸、堿、鹽類等;來自原料挾帶的泥砂和動物的糞便等;可能存在的致病菌等。食品工業廢水的主要特點是,有機物質和懸浮物含量高,易腐敗,一般無毒性。食品工業廢水的主要污染危害使水體富營養化,以致引起魚類和其他水生動物死亡,促使水底積沉的有機物質在厭氧條件下分解,產生臭氣,惡化水體,污染環境。

      二、處理技術

      食品工業廢水除按水質特點進行適當預處理外,一般均宜用生物法處理。

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      工藝有一下特點:

      1、采用水解酸化池,可以使廢水中較難降解物質分解成小分子物質,為后續處理提供了較好的生化條件。采用水解酸化及生物接觸氧化二段法工藝處理食品加工廢水,可以使COD、BOD、SS等各項指標均能達到國家排放標準;

      2、氧化溝可以使污水和活性污泥的混合液在其中不停的循環流動,水力停留時間長達10-40h,在控制適宜條件下,溝內同時具有好氧區和缺氧區,因此該技術具有凈化深度高、耐沖擊能耗低的特點。經過氧化溝處理后,出水水質好,一般情況下,BOD去除率可達95%-99%,脫氮率達90%左右,除磷效率達50%左右(若適當投加鐵鹽,除磷效率可達95%);

      3、頂置式噴射曝氣塔處理系統為廢水好氧生化處理單元,采用泵自吸空氣進行曝氣,省去了鼓風曝氣,節省了投資費用,還避免了鼓風機曝氣引起的噪音污染。目前,我公司對頂置噴氣曝氣塔原有技術的研究,對其進行了改良,研制出新型頂式噴射曝氣塔,可適用于食品廢水、紡織廢水、造紙廢水等各行業廢水,性能也比源工藝好。


      印染廢水處理技術

      一、概述

      印染行業產生的廢水具有水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿性大、水質變化大、成分復雜等特點,屬較難處理的工業廢水之一,印染廢水處理的主要對象是堿度、不易生物降解或生物降解速度極慢的有機物、染料及有毒物質,特別是今年來由于化學纖維織物的發展,仿真絲的興起和印染后整理技術的進步,使PVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,COD濃度大幅上升。因此研究和篩選用來降解難生化有機物的微生物成為印染廢水成功與否的關鍵。

      二、處理技術

      根據近年來印染廢水特點,多采用物化和生化相結合的處理工藝,生化主要用于COD、BOD的去除,物化主要用于脫色、懸浮物及不可生物降解COD去除。

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      工藝有以下特點:

      1、采用水解酸化池和好氧生化池,這是廢水處理中的主要工序和設施。在好氧生化處理之前采用水解酸化池,這是由印染廢水的水質決定的,廢水中難降解物質在水解酸化池里被分解成小分子物質,為后續處理提供了較好的生化條件;

      2、采用SBR法工藝設備構成簡單,省去二沉池和污泥回流系統,布置緊湊,基建和運行費用低;時間上具有理想的推流式反應器特性,對進水水質水量的波動具有較好的適應性,具有良好的污泥沉降性能,無需增加污泥回流系統;

      3、兩種工藝處理效果好,色度去除率可達96%;污泥含水率低,約97%-98%;出水可達到國家排放標準。


      電鍍廢水處理技術

      一、概述

      電鍍廢水來源于電鍍生產過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、非鍍液等。由于鍍件功能要求各異,鍍種、鍍液組分、操作方式、工藝條件等種類繁多,相應地帶入電鍍廢水中污染物質也就變得較為復雜。廢水中主要的污染物質均為各種金屬離子,常見的有鉻、銅鎳、碳酸鈉等;有些電鍍液還使用了顏料等其他物質,這些物質大部分是有機物;另外,在鍍件基材的預處理過程中漂洗下來的油脂、油污等雜質也都被帶入了電鍍廢水中。

      二、處理技術

      電鍍廢水處理方法有化學法,如鐵氧體法、化學還原法、鋇鹽法等;物理化學、離子交換法、電解法、活性炭吸附法等;物理法,如蒸發蒸餾法、膜分離法、晶析法等。目前主要以化學處理法為主,該方法具有工藝成熟,技術穩定,調試方便處理效果好的特點。我公司對廢水水質進行具體分析,確定不同的處理工藝,以適應于各個廠家的要求,主要技術基本要點:

      1、酸堿廢水處理,應首先利用本廠本車間的酸堿廢液相互中和的方法處理,然后在考慮投試劑中和,把廢水調節到選用的pH值范圍。據實際使用情況,對同時含有鐵、銅鎳、鋅等重金屬離子的酸堿廢水,一般控制pH值在8-9范圍內處理后廢水中的重金屬離子都能達到排放標準;

      2、含鉻廢水采用還原沉淀法,即在酸性條件下,加入亞硫酸鹽,使廢水中的六價鉻還原成三價鉻,然后加堿調整廢水pH值,使其形成氫氧化鉻沉淀而分離,廢水得到凈化。常用的亞硫酸鹽有亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等。優點是處理后水能達到排放標準,并能回收利用氫氧化鉻,設備和操作簡單;

      3、含氰廢水采用堿性氯化法,*階段是不完全氧化,在堿性條件下,加入次氯酸鈉將氰化物氧化成氰酸鹽,第二階段是完全氧化,氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和氮氣。根據各種氰化電鍍鍍液的配方,含氰廢水中除游離氰外,還含有各種金屬的氰化絡合物,所以破氰后,加堿調節PH值,可以使這些金屬以沉淀形式從廢水中分離出去。因此,在處理含氰廢水時,也包括重金屬離子的處理。

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